截止到10月26日，云南华电巡检司发电有限公司两台300MW机组顺利实现新机投产后首个连续安全生产1000天。

　　该公司2×300MW机组扩建工程于2005年5月开工建设，两台机组分别于2007年1月和11月建成投运，是集团公司首批采用循环流化床的机组。机组投产以来，该公司针对新机投产以来存在的基础管理薄弱、安全生产形式严峻、员工队伍观念落后，综合素质不能满足运行维护需求以及受金融危机影响电量大幅下滑，机组利用小时锐减等电力市场严峻形式和突出问题，以管理创新年活动和学习实践科学发展观活动为契机，突出抓好安全生产和设备治理、燃煤管理、内部改革以及员工队伍建设，安全生产局面发生了翻天覆地的变化。

　　一是夯实了安全生产管理基础。出台《各级领导人员问责实施办法》，彻底整治领导干部在管理工作中的“不敢负责、推卸责任、相互扯皮”的现象；通过对设备关键薄弱部位进行改造和整治，坚决而有效地遏制住了“非停”；加大培训工作力度，缩短员工综合技术水平和新机组运行维护所需水平间的差距，提升了员工队伍素质，调动了员工的积极性。

　　二是推行精细化管理。牢固树立“度电必争”的意识，实行了“发电任务分解制”和“安全生产责任制”，将发电量和安全生产责任进行层层分解落实，实现了各个阶段安全生产目标的务期达成，发电量也取得重大突破。

　　三是开展管理创新活动。开展“走出巡电看巡电，学习先进找差距”活动，结合实际积极探索管理创新，尝试人力资源配置新模式完成了首台循环流化床机组自主大修，并实现了大修后锅炉水压试验、点火、汽轮机冲转和发电机并网的“四个一次成功”，锻炼了员工队伍，节约了检修资金。同时，创新绩效管理分配机制的实施，极大地调动了员工的积极性。

　　四是推行技术创新。通过对汽机汽封、风机变频器、锅炉非金属膨胀节重要设备进行技术改造，全面提升了机组的安全性、可靠性和经济性，其中6号机组总耗差在集团公司300MW机组中年平均排名第一，各项经济技术指标跃进华电集团同类型机组先进水平。

　　五是狠抓节能减排。加强对石灰石粉采购供应工作，确保质量和数量，满足脱硫系统运行要求，对石灰石粉系统、烟气在线监测系统改造和设备治理，保证各设备运行正常。通过坚持不懈的努力，节能减排工作成效显著。2月4日，两台机组顺利通过国家环境保护部工程竣工环保检查及验收，“优化辅机运行方式节约厂用电”等四项科研成果获云南省人民政府颁发的“云南省职工百佳节能减排创新成果奖”。

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